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Puede verter la siguiente capa después de que el vaciado anterior haya pasado por su ciclo de claro que suele ser de alrededor de 24 horas. La regla de oro es que
si se marca la uña puede hacer el siguiente vaciado y se fusionarán las capas químicamente. Si ha pasado ese punto, lije la superficie de la capa anterior con un papel de lija de grano alto (180-220 granos). Esto creará una superficie rugosa para que la siguiente capa de Epoxy se adhiera. Una vez lijada, limpie la superficie con un limpiador a base de alcohol para eliminar todo el polvo del lijado. Después de eso, ¡Es momento para verter!
La mejor manera de acelerar el curado es agregando un poco de calor en el área en donde estás haciendo tu proyecto. Cada 8 grados centígrados corta el curado a la mitad del tiempo. Si el vaciado epóxico se calienta mucho, y por ende se cura muy rápido, puede romperse y generará muchas burbujas.
El endurecedor tiende a color ámbar cuando se expone al sol, al aire o la humedad. Esto no afecta el efecto de la curación ni el desarrollo del producto, sólo la apariencia cambiará.
Esto quiere decir que la resina se ha cristalizado, simplemente para regresarla a su estado original, hay que calentarla en un baño maría de 48 a 82.22 grados.
Liquid Plastic 2:1 no requiere atención extra porque al tener una baja viscosidad y una curación de mucho tiempo, ellas solas irán saliendo.
UVPoxy es una resina epóxica un poco más viscosa y con un curado mucho más rápido, por lo que sí se deben atender las burbujas lo antes posible. Un soplete o una pistola de calor eliminarán las burbujas de la superficie; recomendamos hacer la mezcla muy despacio o con una bomba de vacío para eliminar todas las burbujas al 100%.
Baja la temperatura del ambiente, tu vaciado necesita más tiempo para curar.
Mala proporción de mezcla entre Parte A y Parte B.
No mezclaste bien.
No utilizaste el endurecedor correcto para cada producto.
Nuestro producto tiene el mismo nivel de resistencia al calor que otros en el mercado. Ningún epóxico soporta altas temperaturas o es resistente al fuego, así que, si pones una sartén caliente dejará una marca visible.
Para una capa selladora de 9.29 metros cuadrados el Kit de 4 Litros es más que suficiente.
Si lo estás aplicando en madera, se recomienda una capa selladora.
Calienta un poco la resina para mejorar la mezcla y la capacidad de sacar el aire.
Después de aplicar UVPoxy, con una pistola de aire caliente o soplete, truena todas las burbujas que salieron a la superficie.
Trabaja en un lugar libre de polvo.
Sólo vendemos a personas con alto volumen y a nuestros Retailers. Puedes comprar "EcoPoxy" con cualquiera de nuestros Retailers o encuentra uno que venda en internet.
Nuestros productos como UVPoxy, Liquid Plastic y FlowCast son totalmente transparentes al momento de curar.
Los productos EcoPoxy no necesitan acabados, naturalmente se curan a un alto brillo y para darle un acabado mate simplemente hay que lijar con una lija 3,000. La mayoría de los acabados a base de aceite se adhieren a nuestro epóxico.
Aún no, estamos trabajando en ello, pero mucho de nuestros productos tienen más del 70% de biocontenido.
¿Qué producto puedo utilizar para hacer un molde, o una superficie, para que el epóxico no se pegue?
Nuestras resinas no se pegarán a moldes con componentes especiales diseñados para ese uso. También recomendamos la cinta roja de Polipropileno, "Tuck Tape", etc.
Para mejores resultados, recomendamos usar los pigmentos EcoPoxy. Hay otros pigmentos que son compatibles, pero tienen una concentración baja. Haz la prueba, y si te funciona, ¡Adelante!
Si se almacenan en un ambiente fresco y seco, y en contenedores sellados, nuestros productos sin solventes tienen una vida útil casi ilimitada.
UVPoxy está diseñado para recubrimientos finos y rellenar pequeñas grietas, debe utilizarse para aplicaciones que no sean más gruesas que un cuarto de pulgada. Tiene una vida útil, ya mezclada, mucho más corta, que puede ser tan corta como de 10 a 15 minutos. En contraste, Liquid Plastic y FlowCast son epóxicos diseñados para encapsulación y fundición. Tienen un tiempo de curado de 3 días y se pueden verter a cualquier espesor. Liquid Plastic y FlowCast tienen un acabado semiflexible similar al plástico, una vez curado, a diferencia del UVPoxy, que tiene un acabado más duro y más resistente a los rasguños.
Puede verter la siguiente capa después de que el vaciado anterior haya pasado por su ciclo de calor, que suele ser de alrededor de 24 horas. La regla de oro es que si puede hacer una huella con su uña en el epoxi, puede volver a verter y se unirá químicamente a la capa anterior. Si ha pasado ese punto, lije la superficie de la capa anterior con un papel de lija de grano alto (180-220 granos). Esto crea una superficie rugosa para que la siguiente capa de Epoxy se adhiera. Una vez lijada, limpie la superficie con un limpiador a base de alcohol como el alcohol desintoxicado para eliminar todo el polvo del lijado. Después de eso, ¡Es momento de verter nuevamente!
Es posible que haya mezclado demasiado endurecedor o socavado el producto. Si vierte el Liquid Plastic más delgado que un cuarto de pulgada de grosor, entonces tampoco genera suficiente calor para curar adecuadamente. Calentarlo o elevar la temperatura ambiente lo ayudará a curar adecuadamente.
La mejor manera de acelerar la cura es agregar calor al área en la que se encuentra su proyecto. Cada 8°C puede reducir el tiempo de cura a la mitad, sin embargo, si el Epoxy se calienta demasiado, puede curarse demasiado rápido y agrietarse o burbujear excesivamente.
Los endurecedores tienden a ámbar con el tiempo cuando se exponen a la luz solar, el aire o la humedad. Esto no afecta la cura o el rendimiento del producto. Sólo se ve afectada la apariencia.
El producto blanco o cristalizado puede formarse cuando la resina se ha congelado durante el envío o almacenamiento. Para eliminar la cristalización, simplemente caliente la resina a 120°F-180°F durante varias horas hasta que desaparezca por completo. Deje que la resina vuelva a la temperatura ambiente antes de usarla, ya que esto afecta la vida útil de un lote.
El Liquid Plastic no requiere atención adicional para deshacerse de las burbujas de aire porque las libera por su cuenta debido a su largo tiempo de curado y baja viscosidad. Si vierte sobre una superficie que puede liberar aire durante el proceso de curado de 3 días, entonces esas burbujas pueden quedar atrapadas y arruinar su aspecto cristalino. En este caso es recomendable una capa de sellador.
UVPoxy es un epóxico de curado mucho más grueso, y rápido, que requiere una atención especial a las burbujas. Se recomienda una antorcha o pistola de calor para hacer estallar las burbujas de la superficie, y la mezcla / plegado lento del producto ayuda a evitar el exceso de aire atrapado en el lote. El uso de una olla a presión funciona bien para todos nuestros productos.
1.- Baja temperatura. El epóxico necesitará más tiempo para curarse si la temperatura de su habitación es inferior al rango recomendado. Aplicar calor al proyecto lo ayudará a terminar de curar.
2.- Mezcla fuera de razón. Puede haber habido demasiado o muy poco endurecedor, lo que afecta directamente el tiempo de curado del lote.
3.- Mezcla insuficiente. Es posible que no haya mezclado el tiempo suficiente para que la resina y el endurecedor se mezclen adecuadamente para una curación adecuada. Siempre mezcle bien por un mínimo de 3 minutos.
4.- Resina incorrecta o endurecedor. El uso de resina UVPoxy o endurecedor con resina Liquid Plastic, o endurecedor, causará una curación excesiva, una reacción exagerada u otros efectos adversos en el lote.
Nuestros productos están clasificados con una resistencia al calor similar a cualquiera en el mercado. Los epóxicos no son resistentes al calor ni a los incendios, por lo que dejar una sartén u objeto caliente en la superficie, dejará una marca visible.
Selle los bordes o superficies que está recubriendo con una capa delgada de epóxico antes de verter. Doble y triple, revise su molde para detectar posibles fugas, ya que este producto es súper delgado y podría derramarse en cualquier lugar. Mezcle bien durante varios minutos y luego deje que el producto se asiente en la cubeta durante 10 a 15 minutos para que las burbujas se liberen antes de verter. Una vez vertido, manténgase atento a las fugas y agite los pigmentos metálicos (si los hay) cada pocas horas hasta 12 horas después de verter.
Nuestros productos de acabado de madera como UVPoxy, Liquid Plastic y FlowCast son transparentes una vez curados. Se puede añadir color con pigmentos líquidos o metálicos.
Nuestros productos están clasificados con una resistencia al calor similar a cualquiera en el mercado. Los epóxicos no son resistentes al calor ni a los incendios, por lo que dejar una sartén u objeto caliente en la superficie, dejará una marca visible.
Los productos EcoPoxy no necesitan acabados. Se curan naturalmente a un alto brillo. Para un acabado mate, simplemente lije la superficie con papel de lija de grano 3.000. La mayoría de los acabados a base de aceite deben adherirse al epóxico o al menos formar una capa de película, que puede eliminarse después del lijado. El grano óptimo para la mayoría de los acabados es de 320 ó superior. Marcas probadas como los aceites / ceras de Osmo, Rubio y Odie han sido utilizados con gran éxito por muchos clientes.
Debido a los aditivos en GloPoxy que evitan que los ingredientes brillantes se asienten, la resina puede volverse espesa y casi solidificarse. Para ablandarlo, simplemente caliéntalo y mézclalo de nuevo. Eso debería devolverlo a su estado original.